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防爆振动电机是一种非常实用的设备，它的振动力很大，可以提供充足的动力，满足用户的使用，为用户带来良好的使用体验。但是在使用的过程中也可能会出现一些问题，因此就需要及时处理。下面厂家就为您讲解在使用防爆振动电机的时候需要注意的一些事情。1.在选择防爆振动电机的时候，应该在那些正规的厂家进行购买。可以去大型、口碑好的厂家进行选择。小型的作坊之类的尽量不要去，他们的设备在生产的时候可能没有经过严格的流程，因而应该注意。2.在购买时应该仔细查看相关部位在选购防爆振动电机的时候，应该仔细查看轴承、外观、材质等，确保买的是质量较高的，这样使用的时间也就更长。3.注意保养这也是非常重要的一点。要对轴承、润滑系统进行保养，及时添加润滑油，这样设备磨损的速度也就更慢，使用周期更长。上述就是防爆振动电机在选用时应该注意的事情了，希望对您有所帮助
直流减速防爆振动电机在运转中出现停顿可能是由于多种原因造成的。以下是一些常见的原因：电源问题：电源电压不稳定或供电中断可能导致防爆振动电机停顿。请确保电源稳定，并检查是否有供电故障。过载：如果防爆振动电机承受的负载超过了其额定负载能力，防爆振动电机可能会因过载而停顿。确保防爆振动电机能够承受所需的负载。防爆振动电机故障：防爆振动电机本身的问题，比如绕组断路、果洛刷子磨损等，可能导致防爆振动电机运转中间断。检查防爆振动电机的运行状态和维护情况。传动系统问题：减速防爆振动电机通常与传动装置配合使用，比如齿轮箱或皮带传动。如果传动装置出现问题，可能会导致防爆振动电机停顿。温度过高：防爆振动电机长时间高负荷运行可能导致温度升高，超过额定温度范围会触发热保护装置，导致防爆振动电机停止工作。变频器设置问题：如果减速防爆振动电机连接了变频器（VFD）来实现调速功能，不正确的变频器设置可能导致防爆振动电机运行异常，包括停顿。电路故障：如断路器故障、果洛保险丝熔断等问题可能导致防爆振动电机停顿。检查电路并排除故障。控制系统问题：防爆振动电机的控制系统出现故障可能导致防爆振动电机停顿，包括传感器故障、果洛控制器故障等。
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防爆振动电机在平时的使用中，只有好好进行维护保养，才能运行更高效，运行周期更长。新乡弘升防爆振动电机建议：防爆振动电机轴承使用2000小时后应进行清洗和加油，轴承的清洗方法一般有以下两种：1、一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上硬化的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的防爆振动电机轴承用干净布擦干即可。2、热油清洗法由于使用时间长，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
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